IC反應器中文名內循環(huán)厭氧反應器，由兩個UASB反應器上下疊加串聯(lián)構成，高度可達16-25m,高徑比一般為4-8，由5個基本部分組成:混合區(qū)、顆粒污泥膨脹床區(qū)、精處理區(qū)、內循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。其內循環(huán)系統(tǒng)是IC工藝的核心結構，由三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管等結構組成。

工作原理

　　經過調節(jié)pH和溫度的生產廢水首入反應器底部的混合區(qū)，并與來自泥水下降管的內循環(huán)泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區(qū)進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼氣。沼氣由三相分離器收集。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿泥水下降管進入反應器底部的混合區(qū)，并于進水充分混合后進入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內循環(huán)。根據(jù)不同的進水COD負荷和反應器的不同構造,內循環(huán)流量可達進水流量的0.5-5倍。經膨脹床處理后的廢水除一部分參與內循環(huán)外，其余污水通過三相分離器后，進入精處理區(qū)的顆粒污泥床區(qū)進行剩余COD降解與產沼氣過程,提高和保證了出水水質。由于大部分COD 已經被降解，所以精處理區(qū)的COD負荷較低，產氣量也較小。該處產生的沼氣由二級三相分離器收集,通過集氣管進入氣液分離器并被導出處理系統(tǒng)。經過精處理區(qū)處理后的廢水經二級三相分離器作用后，上清液經出水區(qū)排走,顆粒污泥則返回精處理區(qū)污泥床。