隨著國家對環(huán)境治理的力度加大，各級環(huán)保部門對排放水質(zhì)的要求越來越嚴格，除了對排放廢水的COD，BOD，SS指標要求達標外，近幾年為了防止水體的富營養(yǎng)化，對N、P的排放亦要求嚴格達標。因此在排放含有氨氮廢水的食品加工等行業(yè)，傳統(tǒng)的處理工藝很難保證出水氨氮達標，須采用脫氮工藝處理處理屠宰廢水廢水。目前處理含氨氮廢水的生化工藝主要有以下兩種工藝：

A/O工藝處理含氮廢水

　　A/O工藝是一種前置反硝化工藝，屬單級污泥脫氮工藝，即只有一個污泥回流系統(tǒng)和混合液回流系統(tǒng)，有缺氧池、好氧池和二沉池組成，廢水先經(jīng)過缺氧池，再進好氧池，并將好氧池的混合液和沉淀池的污泥同時回流到缺氧池。

　　在充氧的條件下（O段），有機物在微生物的作用下發(fā)生氧化分解反應(yīng)，分解為CO2和H2O，NH4+ -N在硝化菌的作用下發(fā)生硝化反應(yīng)，硝化為硝態(tài)氮。硝化作用是在兩類好氧菌的參與下完成的，首先是亞硝化單細胞菌將氨氮先氧化成亞硝酸鹽，然后硝化桿菌將亞硝酸鹽再進一步氧化成硝酸鹽。大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧的條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮被還原為氮氣，逸入大氣從而達到脫氮的目的，同時剩余有機物進一步分解。A/O法生物去除氨氮原理：

　　硝化反應(yīng)：  NH+4+2O2        NO-3 + 2H++ H2O

　　反硝化反應(yīng)：  6NO-3+5CH3OH（有機物）     5CO2    + 7H2O + 6OH- + 3N2

　　A/O工藝有機物去除率高，脫氮效果好，出水穩(wěn)定。但運行條件苛刻，管理復雜，占地大，好能高。

CASS工藝處理含氮廢水

　　CASS反應(yīng)池分為預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)歷經(jīng)一個較低負荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中。CASS操作周期一般可分為四個步驟：曝氣階段由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3—N，沉淀階段此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清，潷水階段沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化， 從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，產(chǎn)生于美國，90年代初引入中國，目前，由于該工藝的經(jīng)濟性，應(yīng)用勢頭迅猛，受到環(huán)保部門及用戶的廣泛關(guān)注和一致好評。經(jīng)過模擬試驗研究，已成功應(yīng)用于生活污水、屠宰廢水、制藥廢水的治理，取得了良好的處理效果，為CASS法在我國的推廣應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　針對上述廢水的水量水質(zhì)特征及目前的處理工藝，根據(jù)治理同類污水的經(jīng)驗，結(jié)合公司的實際情況，本著“兩低一高”（投資低，運行費用低，處理效率高）及便于管理原則，通過對各種污水處理工藝的科學分析比較，確定如下處理工藝。

本工藝有如下特點：

　　[1]設(shè)備安裝簡便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設(shè)備使用壽命長；

　　[2]整個工藝運轉(zhuǎn)操作較為簡單，維修方便，處理廠內(nèi)不產(chǎn)生污染環(huán)境的臭氣和蚊蠅；

　　[3]投資較省，處理成本低，工藝有較高的推廣應(yīng)用價值。